کپولا پگھلنے کے لئے آپ کو سلیکن کاربائیڈ کیوں استعمال کرنا چاہئے؟

سیلیکون کاربائیڈ (SiC) کپولا پگھلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو بہتر ڈی آکسیڈیشن، بہتر ایندھن کی کارکردگی اور مستقل دھاتی معیار فراہم کرتا ہے۔ کپولا فرنسوں میں، SiC کی یکساں تحلیل سلیکون کے کنٹرول میں اضافے کو یقینی بناتی ہے، پگھلی ہوئی دھات کو مستحکم کرتی ہے اور کاسٹ آئرن کی پیداوار میں نقائص کو کم کرتی ہے۔ اعلی-پاکیزگی والے SiC کا استعمال ایلومینیم اور آئرن کی نجاست کو کم کرتا ہے، جس سے دھات صاف اور بہتر کاسٹنگ کی کارکردگی ہوتی ہے۔

فاؤنڈریوں کے لیے، SiC کا یہ گریڈ دھول کو کم کرتا ہے، پیداوار کو بہتر بناتا ہے، اور مستحکم معیار کے ساتھ مسلسل اعلی- والیوم آپریشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔

کپولا فرنس کے لیے SiC کی تکنیکی وضاحتیں کیا ہیں؟

پیرامیٹر	تفصیلات
SiC مواد	88% – 92%
پارٹیکل سائز	1–3 ملی میٹر / 3–6 ملی میٹر
کاربن کا مواد	2.5% سے زیادہ یا اس کے برابر
نمی	0.5% سے کم یا اس کے برابر
بلک کثافت	2.6–2.8 g/cm³
ایلومینا (Al₂O₃)	0.5% سے کم یا اس کے برابر

یہ تصریحات کپولا بھٹیوں کے لیے موزوں ہیں، تیز رفتار اور یکساں رد عمل کو یقینی بناتے ہوئے سلیگ آلودگی کو کم سے کم کرتے ہیں۔

سلکان کاربائیڈ کپولا فرنس کی کارکردگی کو کیسے بہتر بناتا ہے؟

SiC پگھلی ہوئی دھات میں ایک deoxidizer اور سلکان ذریعہ دونوں کے طور پر کام کرتا ہے۔ پگھلنے کے دوران، سلکان مستحکم آکسائیڈ بنانے کے لیے تحلیل شدہ آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، ضرورت سے زیادہ آکسیکرن کو روکتا ہے اور پگھلے ہوئے لوہے کی کیمیائی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔ عین مطابق ذرہ سائز یکساں تحلیل اور کنٹرول شدہ سلکان کی رہائی کو یقینی بناتا ہے، جو دھات کے معیار اور معدنیات سے متعلق وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے۔

دیگر ڈی آکسیڈائزرز کے مقابلے، کپولا-آپٹمائزڈ SiC سلیگ کی تشکیل کو کم کرتا ہے، فرنس کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے، اور خام مال کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

کپولا پگھلنے میں روایتی مواد سے زیادہ موثر کیوں ہے؟

فیچر	کپولا ایس سی	روایتی مواد
سلیکون کا اضافہ	کنٹرول شدہ اور وردی	متغیر
ناپاکی کی سطح	کم Al/Fe	اعلی
ڈسٹ جنریشن	کم سے کم	اعلی
معدنیات سے متعلق معیار	بہتر ہوا	اعتدال پسند
لاگت کی کارکردگی	آپٹمائزڈ	نچلا اپ فرنٹ، زیادہ فضلہ

کپولا آپریشنز کے لیے ڈیزائن کردہ SiC کا استعمال مسلسل پگھلی ہوئی دھات کی ساخت کو یقینی بناتا ہے، دوبارہ کام کو کم کرتا ہے، اور فرنس کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

کیا سائز اور پیکیجنگ دستیاب ہیں؟

پیکیجنگ صنعتی بیگز، جمبو بیگز، اور بلک کنٹینرز میں دستیاب ہے، جو ملکی اور بین الاقوامی ترسیل کے لیے موزوں ہے۔

آپ Cupola SiC سے زیادہ سے زیادہ فوائد کیسے حاصل کر سکتے ہیں؟

یکساں سلکان کی تقسیم کے لیے پگھلنے کے عمل کے دوران آہستہ آہستہ SiC شامل کریں۔

دھات کے وزن اور مطلوبہ سلکان مواد کے مطابق خوراک کو ایڈجسٹ کریں۔

بتدریج تحلیل اور مستحکم رد عمل کے لیے ذرات کے سائز کو یکجا کریں۔

آلودگی کو کم کرنے اور دھول کو کم سے کم کرنے کے لیے اعلی-پاکیزگی والے بیچوں کا استعمال کریں۔

یہ اقدامات دھات کی پیداوار کو بہتر بنانے، سلیگ کو کم کرنے اور کاسٹنگ کے معیار کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔

کپولا-آپٹمائزڈ SiC آج آرڈر کریں۔

👉 ایک کے لیے ZhenAn سے رابطہ کریں۔کپولا پگھلنے میں سلکان کاربائیڈ کے لیے موزوں سفارش

📧 ای میل:sales@zanewmetal.com
📱 WhatsApp: +8615518824805

اس مہینے محدود پیداواری سلاٹ

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کپولا فرنس پگھلنے کے لیے SiC کی سفارش کیوں کی جاتی ہے؟

یہ یکساں سلکان اضافہ فراہم کرتا ہے، آکسیکرن کو کم کرتا ہے، اور پگھلی ہوئی دھات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

2. کپولا آپریشنز کے لیے کون سے ذرہ سائز موزوں ہیں؟

تیزی سے تحلیل کے لیے 1–3 ملی میٹر اور کنٹرول شدہ، مستحکم پگھلنے کے لیے 3–6 ملی میٹر۔

3. کیا SiC روایتی ڈی آکسیڈائزرز کے مقابلے میں نجاست کو کم کر سکتا ہے؟

ہاں، کم Al/Fe SiC آلودگی کو کم کرتا ہے اور صاف دھات کو یقینی بناتا ہے۔

4. کپولا پگھلنے کے دوران SiC کو کیسے شامل کیا جانا چاہئے؟

آہستہ آہستہ پگھلنے کے عمل کے دوران، خوراک کو دھات کے وزن اور مطلوبہ سلکان مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

5. کیا یہ پروڈکٹ تمام کاسٹ آئرن گریڈز کے لیے موزوں ہے؟

یہ کپولا بھٹیوں میں سرمئی، نرم، اور اعلی-معیار کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے مثالی ہے۔

6. کیا ZhenAn اپنی مرضی کے سائز یا پیکیجنگ فراہم کر سکتا ہے؟

ہاں، ہم کلائنٹ کی ضروریات کے لیے موزوں پارٹیکل سائز، SiC مواد، اور لچکدار پیکیجنگ پیش کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کپولا پگھلنے کے لئے سلکان کاربائڈ، کپولا پگھلنے کے مینوفیکچررز، سپلائرز کے لئے چین سلکان کاربائڈ