مینگنیج میٹل الیکٹرولائٹک پیداوار کا عمل

الیکٹرویلیٹک مینگنیج دھات کے پیداواری عمل کو بنیادی طور پر دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔

(1) الیکٹرولائٹک حل کی تیاری۔ مینگنیج ایسک پاؤڈر کو غیر نامیاتی ایسڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے اور مینگنیج نمک حل تیار کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، امونیم نمک کو بفر کے طور پر حل میں شامل کیا جاتا ہے۔ آکسیکرن اور غیر جانبدار ہونے کے ذریعہ آئرن کو آکسائڈائزنگ ایجنٹ کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ سلفائڈ اسکینجر کو شامل کرکے بھاری دھاتیں ہٹا دی جاتی ہیں۔ اس کے بعد حل فلٹر اور الگ ہوجاتا ہے۔ الیکٹرولائٹک اضافی حل میں الیکٹرویلیٹک حل کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ فی الحال ، صنعتی پیداوار میں ، مینگنیج کی سلفورک ایسڈ لیکچنگ الیکٹرولائٹ تیار کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مینگنیج کلورائد نمکین حل کا استعمال کرتے ہوئے مینگنیج دھات کے الیکٹرولیسس کا طریقہ کار ابھی تک بڑے پیمانے پر پیداوار نہیں بنا ہوا ہے۔

مینگنیج ایسک پاؤڈر جو مینگنیج سلفیٹ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے اسے روڈوچروسائٹ اور پائرولوسائٹ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ روڈوچروسائٹ پاؤڈر سے مینگنیج سلفیٹ تیار کرنے کے لئے بنیادی کیمیائی رد عمل مندرجہ ذیل ہے:
Mnco 3+ H2SO4 → MNSO 4+ CO2 ↑+H2O
پائرولوسائٹ سے مینگنیج سلفیٹ حاصل کرنے کے ل the ، پائرولوسائٹ کو پہلے کم کرکے مینگنیج مونو آکسائیڈ میں بھوننا چاہئے اور پھر سلفورک ایسڈ کے ساتھ لیک کیا جانا چاہئے۔ اس کا بنیادی کیمیائی رد عمل یہ ہے:
Mno+H2SO4 → MNSO 4+ H2O

(2) الیکٹرولائٹک عمل۔ امونیم سلفیٹ پر مشتمل ایک آبی مینگنیج سلفیٹ الیکٹرویلیٹ ایک سڑنا میں بند ایک الیکٹرویلیٹک سیل میں ڈالا جاتا ہے ، اور الیکٹرولیسس حاصل کرنے کے لئے ایک براہ راست کرنٹ لگایا جاتا ہے ، جس میں کیتھوڈ پلیٹ پر مینگنیج دھات جمع ہوتی ہے اور انوڈ پلیٹ میں آکسیجن جمع ہوتی ہے۔ مینگنیج دھات کی مصنوعات کو حاصل کرنے کے ل The کیتھوڈ پلیٹ کو وقتا فوقتا تبدیل کیا جاتا ہے ، اور الیکٹرولیسس پروڈکٹ کو غیر مہذب ، دھویا ، خشک ، صاف ، وغیرہ مل جاتا ہے۔