فیرومولیبڈینم کی پیداوار میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:
عمل کا ابتدائی مرحلہ - خام مال کی تیاری۔
مولیبڈینیٹ توجہ: اس عمل کا آغاز مولیبڈینیٹ ایسک (موسی) سے ہوتا ہے ، جو مولیبڈینم کی ایک خالص شکل تیار کرنے کے لئے مرکوز ہے۔
اگلا مرحلہ فائرنگ کر رہا ہے۔ اس کے بعد مولیبڈینیٹ کو مولیبڈینم ٹرائی آکسائیڈ (MOO₃) میں تبدیل کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت (تقریبا 600-700 ڈگری) پر ہوا میں فائر کیا جاتا ہے۔ واضح رہے کہ یہ اقدام سلفر ڈائی آکسائیڈ (SO₂) پیدا کرتا ہے۔
اگلا مرحلہ - بحالی ہے۔
فیرومولیبڈینم کی تیاری اس طرح ہوتی ہے: اس کے نتیجے میں مولبڈینم ٹرائی آکسائیڈ کو کم کرنے والے ایجنٹ جیسے فیروسیلیکن (فی - si) یا ایلومینیم جیسے برقی آرک فرنس یا اسی طرح کے سامان میں فیرومولیبڈینم میں کم کیا جاتا ہے۔ بحالی کے عمل میں عام طور پر درجہ حرارت 1200 اور 1600 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہوتا ہے۔
اگلا مرحلہ ٹھنڈا اور صفائی ہے۔
کمی کا عمل مکمل ہونے کے بعد ، نتیجے میں فیرومولیبڈینم ٹھنڈا اور بھٹی سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
اس کے بعد کی پروسیسنگ میں مطلوبہ کیمیائی ساخت اور شکل کو حاصل کرنے کے لئے کرشنگ ، پیسنا اور تطہیر شامل ہوسکتی ہے۔
ایلوئنگ:
فیرومولیبڈینم کو اکثر اسٹیل کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ حتمی دھات کی مصنوعات کی سختی ، طاقت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے ، خاص طور پر اسٹیل اور سپرلولوز کی تیاری میں۔
کوالٹی کنٹرول:
حتمی مصنوعات کو عام طور پر مولیبڈینم اور نجاست کے لئے تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ درخواست کے لئے مطلوبہ وضاحتیں پورا کرتے ہیں۔
یہ عمل مینوفیکچررز کو فیرومولیبڈینم تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جو مختلف قسم کے اسٹیل اور دھات کاری کے لئے ایک اہم جزو ہے۔