فیروسیلیکون نائٹرائڈ تیار کرنے کے طریقے مختلف ہوتے ہیں۔ خود کچے فیروسیلیکن میں ناپاک مواد کے علاوہ ، پیداوار کے عمل کے دوران مختلف بائنڈرز شامل کیے جاتے ہیں ، جو لامحالہ مختلف نجاستوں کو متعارف کراتے ہیں۔ رال عام طور پر بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ جب رال کو بائنڈر کے طور پر استعمال کرتے ہیں تو ، بقایا کاربن اور سلفر نسبتا high زیادہ ہوتے ہیں۔ دوسرے بائنڈرز کا استعمال کرتے وقت ، اضافی نجاست کی کل رقم عام طور پر 1 ٪ کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔
فیروسیلیکون نائٹریڈ پروڈکشن پروسیس میں 30 ٪ نائٹروجن پر مشتمل ایک کوالیفائیڈ پروڈکٹ تیار کرنے کے لئے ابتدائی وزن کے طور پر فیروسیلیکون کا استعمال ہوتا ہے جس کا کل وزن 50 ٪ (یعنی: 30 ٪ نائٹروجن + 2 ، 5 ٪ آکسیجن + 1 ٪ بائنڈر بقایا)۔ حساب کتاب ایلومینیم اور کیلشیم کے مشمولات بالترتیب 1.33 ٪ اور 1 ٪ ہیں۔ معیار میں ایلومینیم اور کیلشیم کے لئے اوپری حدود 1.5 ٪ اور 1 ٪ ہیں۔ فیروسیلیکن نائٹریڈ کی پیداوار کا عمل اعلی درجہ حرارت اور نمی سے پاک ہے۔ تیار شدہ پروڈکٹ پروسیسنگ کے دوران ، ماحول میں نمی کی جذب کو روکنے کے لئے کوالیفائی مصنوعات کو سیل اور پیک کیا جانا چاہئے ، کیونکہ فیروسیلیکن نائٹریڈ پاؤڈر عام طور پر غیر پانی سے متعلق ریفریکٹری مواد میں استعمال ہوتا ہے۔ معیاری یہ شرط رکھتا ہے کہ H2O<0,1%.