موٹے اناج 40 میش SiC 88% بمقابلہ 90% - جو بریک پیڈ میں کم پہنتے ہیں؟

میںبریک پیڈسلکان کاربائیڈ (SiC) بطور استعمال ہوتا ہے۔کھرچنے والا فلراورگرمی مزاحم سختخاص طور پر بریک لگانے کے دوران اعلی درجہ حرارت اور جھٹکے کے بوجھ کے حالات میں۔ موازنہ کرتے وقتاسی 40 میش اناج کے سائز میں SiC 88% اور 90% طہارت(≈425 µm) 2% کا فرق معمولی معلوم ہوتا ہے، لیکن حقیقی آپریٹنگ حالات میں یہ نمایاں طور پر متاثر ہوتا ہے۔اناج پہن مزاحمت,رگڑ استحکاماورپیڈ استحکام.

کمپنیZhenAn، ہونا30 سال کا تجربہرگڑ مواد کے لیے SiC کی فراہمی اور اس کے مطابق تصدیق شدہISO/SGS, تفصیل سے تجزیہ کرتا ہے کہ مرکب کیا فراہم کرتا ہے۔بریک پیڈ پر کم پہننااور یہ قابل اعتماد بریک لگانے کے لیے کیوں ضروری ہے۔

1. بریک پیڈ میں SiC کا کردار

بریک پیڈ ایک نامیاتی یا غیر نامیاتی میٹرکس (بائنڈر) پر مشتمل ہوتا ہے جس میں شامل ہوتے ہیں:

کھرچنے والے (SiC، Al₂O₃) - روٹر کی سطح سے رگڑ اور ہٹانے فراہم کرتے ہیں۔

کمک دینے والے (دھاتیں، سیرامکس) - تھرمل چالکتا اور طاقت میں اضافہ کرتے ہیں۔

- فلرز لباس، شور اور آرام کو کنٹرول کرتے ہیں۔

بلاک میں SiC:

اعلی درجہ حرارت (600 ڈگری اور اس سے اوپر) پر سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

مستحکم طور پر رگڑ میں حصہ لیتا ہے، پگھلتا ہے یا خراب نہیں ہوتا ہے۔

ہونا چاہیے۔لباس مزاحمتاکہ روٹر پر چپ اور گہرے نالی نہ بنیں۔

2. 40 میش SiC - موٹے کھرچنے والا

40 میش≈ 425 µm - موٹا اناج، رگڑ کا ایک اعلی ابتدائی گتانک فراہم کرتا ہے اور بریک لگانے کے دوران اچھی طرح سے ہٹانا۔

اس طرح کے دانے سخت "پوائنٹس" کے طور پر کام کرتے ہیں جو روٹر کو قوت منتقل کرتے ہیں۔

مقررہ اناج کے سائز کے ساتھپاکیزگی اناج کی مضبوطی اور میٹرکس سے اس کے چپکنے کا تعین کرتی ہے۔، جو پہننے کی شرح کو متاثر کرتا ہے۔

3. پاکیزگی کا اثر: 88% بمقابلہ 90%

SiC 88%: ~12% نجاست (SiO₂، مفت C، Fe، Al، وغیرہ کے آکسائیڈ)۔

SiC 90%: ~10% نجاست - بلک میں خالص ٹھوس سلکان کاربائیڈ سے زیادہ۔

نجاست کس طرح اناج کے لباس کو تیز کرتی ہے۔

ساخت میں کمزوریاںمیں

نجاست کم سختی کے ساتھ زون بناتی ہے، جہاں رگڑ اور تھرمل جھٹکے کی وجہ سے دانے آسانی سے پھٹ جاتے ہیں یا چپک جاتے ہیں۔

مختلف تھرمل توسیعمیں

جب جمود کے درجہ حرارت (~300–600 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے، تو نجاست اور SiC مختلف طریقے سے پھیلتے ہیں، اناج کے گرد مائیکرو کریکس بناتے ہیں، میٹرکس کے ساتھ اس کا تعلق کمزور کر دیتے ہیں۔

آکسیکرن اور کیمیائی انحطاطمیں

مفت کاربن اور کچھ آکسائڈز آکسائڈائز کر سکتے ہیں، کمزور شیشے والے مراحل بنا سکتے ہیں جو سپلنگ کو فروغ دیتے ہیں۔

میٹرکس میں آسنجن کم ہو گیا۔میں

نجاست اناج کے بائنڈر سے چپکنے کو خراب کرتی ہے۔ اناج بلاک سے پہلے ٹوٹ جاتا ہے، پہننے کو تیز کرتا ہے اور رگڑ کو خراب کرتا ہے۔

SiC کے فوائد 90%

مضبوط دانے​ - کم کمزور پوائنٹس، یکساں لباس مزاحمت۔

میٹرکس کے ساتھ مستحکم کنکشن​ - ایک صاف سطح کو بائنڈر کے ذریعے بہتر طور پر گیلا کیا جاتا ہے، جس سے چپکنے والی طاقت بڑھتی ہے۔

کم تھرمل تناؤ​ - یکساں ترکیب ہیٹنگ/کولنگ سائیکل کے دوران پھٹنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔

پائیداری​ - اناج اپنی شکل کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتا ہے، جو پیڈ پر رگڑ اور کم پہننے کا ایک مستحکم گتانک فراہم کرتا ہے۔

4. بریک پیڈ میں لباس مزاحمت کا موازنہ

نتیجہ:40 میش پر SiC 90% بریک پیڈ میں آہستہ پہنتا ہے۔طویل سروس کی زندگی اور مستحکم بریک کی کارکردگی فراہم کرنا۔

5. عملی سفارشات

کے لیےمشکل حالات​ (ٹرک، پہاڑی پگڈنڈی، اسپورٹس کار) - پہننے کو کم کرنے اور اعلی درجہ حرارت پر رگڑ کو برقرار رکھنے کے لیے %90 SiC کا انتخاب کریں۔

میںصنعتی بریک سسٹم(کرینیں، کھدائی کرنے والے) SiC 90% پیڈ تبدیل کرنے کی فریکوئنسی اور روٹر کے زیادہ گرم ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

پراعلی تعدد بریک(شہری نقل و حمل) 90% کا SiC استحکام پیشین گوئی بریک فاصلے کے لیے اہم ہے۔

اگرچہ 88% SiC سستا ہے، تیز پہننے سے دیکھ بھال کے مجموعی اخراجات بڑھ سکتے ہیں۔

6. کیس اسٹڈی

کمرشل گاڑیوں کے لیے بریک پیڈ بنانے والے نے اپنے نیم خشک رگڑ کے مرکب میں SiC 88% کو SiC 90% (40 میش) سے بدل دیا ہے:

پیڈ پہننے کی طرف سے کمی28%روڈ ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر۔

100 کلومیٹر فی گھنٹہ سے بار بار بریک لگانے کے دوران رگڑ کا گتانک مستحکم رہا۔

پیڈ تبدیل کرنے کی فریکوئنسی 25 000 کلومیٹر سے بڑھ کر 32 000 کلومیٹر ہو گئی ہے۔

7. کیوں ZhenAn کا انتخاب کریں

30 سال کا تجربہرگڑ مواد کے لئے SiC کی پیداوار میں.

اناج کے سائز (40 میش ± 10 مائکرون) اور پاکیزگی (88%، 90%، 99% تک) کا درست کنٹرول۔

سرٹیفیکیشنISO/SGS​ - مستحکم ساخت، کم سے کم نجاست۔

آٹوموبائل، ریلوے اور خصوصی آلات کے لیے انفرادی بیچ۔

پیڈ اور مرمت کٹس کے مینوفیکچررز کو عالمی سطح پر سامان۔

نتیجہ

پرموٹے اناج 40 میشمیں90% سلکان کاربائیڈ بریک پیڈ میں آہستہ پہنتی ہے۔کم ناپاک مواد، اعلی اناج کی طاقت اور میٹرکس کے ساتھ بہتر تعلقات کی وجہ سے SiC 88% سے زیادہ۔ یہ طویل سروس لائف، رگڑ کا ایک مستحکم گتانک اور بریک سسٹم کے لیے کم دیکھ بھال کے اخراجات کو یقینی بناتا ہے۔

مطلوبہ لباس مزاحمت کے ساتھ SiC کو منتخب کرنے کے لیے، ZhenAn ماہرین سے رابطہ کریں:

📧info@zaferroalloy.comمیں

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: نجاست پیڈ میں SiC کے پہننے کو تیز کیوں کرتی ہے؟میں

A: یہ کمزور دھبے بناتے ہیں، میٹرکس کی آسنجن کو کم کرتے ہیں اور ہیٹ کریکنگ کا سبب بنتے ہیں، اس لیے اناج تیزی سے چپک جائے گا۔

Q2: کیا SiC 88% مسافر کاروں میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟میں

A: ہاں اگر بوجھ ہلکے ہیں، لیکن 90% SiC بریکوں کی بہتر استحکام اور استحکام فراہم کرے گا۔

Q3: کیا لباس پہننے کے لیے صفائی ستھرائی سے زیادہ ضروری ہے؟میں

A: گرٹ رگڑ کی قوت کو متعین کرتا ہے، لیکن صفائی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ اناج کتنی دیر تک اپنی شکل اور طاقت کو برقرار رکھتا ہے - پہننے کا ایک اہم عنصر۔

Q4: کیا ZhenAn 40 میش SiC 90% فراہم کرتا ہے؟میں

A: جی ہاں، ہم 40 میش گرٹ اور تصدیق شدہ کمپوزیشن کے ساتھ SiC 90% تیار کرتے ہیں۔

Q5: صفائی روٹر کو کیسے متاثر کرتی ہے؟میں

A: کم اناج پہننے سے روٹر کے نالیوں کی گہرائی کم ہوتی ہے، روٹر کی زندگی بڑھ جاتی ہے اور شور کم ہوتا ہے۔

کیوں ZhenAn کا انتخاب کریں

 

مستحکم معیار- خام مال اور پیداواری عمل کا سخت کنٹرول، ہر بیچ کے لیے سرٹیفکیٹس اور ٹیسٹ رپورٹس کے ساتھ تعاون۔

میٹالرجیکل مواد کی مکمل رینج- سلکان کاربائیڈ، فیرو ایلوائیز، سلکان، پاؤڈر، تار، مینگنیج اور دھات کاری اور فاؤنڈری کی پیداوار کے لیے دیگر صنعتی مواد۔

تکنیکی وضاحتیں کے مطابق ترسیل- مخصوص تکنیکی عمل کے لیے برانڈ، کیمیائی ساخت، کسر اور پیکیجنگ کی قسم کو منتخب کرنے کی صلاحیت۔

بین الاقوامی برآمد کا تجربہ- معاہدوں، معائنہ، برآمدی دستاویزات اور لاجسٹکس کے ساتھ پیشہ ورانہ کام۔

فراہمی کی وشوسنییتا- پائیدار پیداواری سلسلہ اور طویل مدتی صارفین کے لیے ترسیل کی منصوبہ بندی۔

فوری مواصلت- تیزی سے قیمت کا حساب، واضح وضاحتیں اور خریداروں اور انجینئرز کے لیے تکنیکی مشورہ۔

عقلی خریداری معاشیات- حقیقی پیداوار کی کارکردگی اور سازگار قیمت کارکردگی کے تناسب پر زور۔