فیروسیلیکون کو پگھلانے میں، تھوڑی مقدار میں سیلیکون کاربائیڈ (SiC) ڈالی جاتی ہے تاکہ کچھ بجلی کی بچت کی جا سکے۔ Silicon Carbide" کوئی مخصوص خام مال نہیں ہے، بلکہ گریفائٹ الیکٹروڈز کی تیاری میں graphitisation فرنس سے ضائع ہونے والا مواد ہے۔
اس کی ترکیب حسب ذیل ہے:
SiC25-40%; SiO220%; C25%; اور باقی Al2O3 اور CaO ہے۔
سمیلٹنگ کے دوران تھوڑی مقدار میں "سلیکون کاربائیڈ" شامل کرنے سے بجلی کی کھپت کیوں کم ہو سکتی ہے؟
فیروسلیکون کو پگھلانے پر، سلکان ڈائی آکسائیڈ کی کمی ایک ایسا رد عمل ہے جو بڑی مقدار میں حرارت کی توانائی کو جذب کرتا ہے، اس لیے ضروری ہے کہ اس رد عمل کو بہت زیادہ درجہ حرارت (تقریبا 1800-1900 ڈگری) پر شدت سے جاری رکھا جائے، اور اس لیے ایک برقی توانائی کی بڑی مقدار استعمال کی جاتی ہے۔ جب سلکان کاربائیڈ کا کچھ حصہ چارج میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ فرنس میں چارج میں اسٹیل چپس کے ساتھ اس طرح رد عمل ظاہر کرتا ہے:
SiC ٪2b Fe ٪7b٪7b1٪7d٪7d FeSi ٪2b C
یہ ردعمل گرمی جذب کرنے والا رد عمل ہے، یہ گرمی اور رد عمل کے درجہ حرارت کو جذب کرتا ہے، اس کے مقابلے میں سلکان ڈائی آکسائیڈ کی حرارت میں کمی اور درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ لہذا چارج میں کچھ سلکان کاربائیڈ شامل کرنے سے بجلی کی کھپت کم ہوسکتی ہے۔
چارج میں زیادہ اسٹیل چپس کی وجہ سے سلکان کاربائیڈ کے رد عمل کی تباہی، بنیادی طور پر SiC + Fe=FeSi + C کے مطابق سمیلٹ 45 فیروسیلیکون۔ اس لیے اس وقت سلکان کاربائیڈ کے استعمال کی شرح زیادہ ہے۔
چارج میں کم اسٹیل چپس کی وجہ سے 75 فیروسلیکون کو سملٹ کریں، سیلیکا کی تعداد زیادہ ہے، سلکان کاربائیڈ کے رد عمل کی تباہی، بنیادی طور پر درج ذیل فارمولے کے مطابق کی جائے گی۔
2SiO2٪ef٪bc٪8bSiC٪7b٪7b2٪7d٪7dSiO٪ef٪bc٪8bCO٪e2٪86٪91
SiO ٪2b SiC ٪7b٪7b1٪7d٪7dSi ٪2b CO٪e2٪86٪ 91
یہ دونوں رد عمل 1800 ڈگری سے اوپر کے اعلی درجہ حرارت پر کیے جاتے ہیں، اور رد عمل میں حصہ لینے کے لیے گیسی ایس آئی او کی وجہ سے۔ اور کیونکہ گیسی سی او زیادہ غیر مستحکم ہے، لہذا، سلکان کاربائڈ کی تباہی کا ردعمل، زیادہ محفوظ طریقے سے باہر لے جانے کے لئے آسان نہیں ہے. یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جب 75 فیروسلیکون کو پگھلایا جاتا ہے، تو سلکان کاربائیڈ کے استعمال کی شرح کم ہوتی ہے۔
پریکٹس نے ثابت کیا ہے: بڑی صلاحیت والی معدنی حرارت کی بھٹی 45 فیروسیلیکون کو سلائی کرتی ہے، جس میں سلکان کاربائیڈ کا حصہ شامل ہوتا ہے، اس کا اثر زیادہ اہم ہے۔ سلکان کاربائیڈ کا کچھ حصہ شامل کرتے وقت 75 فیروسلیکون کو گلائیں، اس کا اثر اہم نہیں ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے، مضبوط برقی چالکتا ہے، پگھلنا، بہتر سلکان شامل کرنے کے بعد، الیکٹروڈ کو مستحکم کرنا آسان نہیں ہے، فرنس کی حالت اچھی نہیں ہے، اور زیادہ سلکان کاربائیڈ پاؤڈر، مواد کی سطح کی پارگمیتا کو متاثر کرتا ہے، اور بعض اوقات آگ زیادہ سنگین ہوتی ہے۔ اس وجہ سے، بہت زیادہ سلکان کاربائڈ شامل کرنے کے لئے smelting آسان نہیں ہے، اور سلکان کاربائڈ کو پاؤڈر کو کم کرنے کے لئے منتخب کیا جانا چاہئے.
ہم نمونے مفت بھیج سکتے ہیں۔
اگر آپ قیمت یا دیگر معلومات جاننا چاہتے ہیں، تو براہ مہربانیہم سے رابطہ کریں۔
اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں،ہم سے رابطہ کریںابھی!
ہم کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں!
