فیروسیلیکون (ایف ای ایس آئی) اپنے اہم اجزاء کی وجہ سے مختلف کیمیائی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے(سی)اورآئرن (فی)اور مصر کی ساخت۔ اس کی رد عمل اس کے سلکان مواد (عام طور پر 45-90 ٪ سی) ، نجاست (جیسے ، AL ، C ، CA) اور ماحولیاتی حالات سے متاثر ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل اہم کیمیائی خصوصیات ہیں:
1. آکسیکرن سلوک
آکسیجن کے ساتھ رد عمل:
سلیکن ترجیحی طور پر ہوا میں یا آکسیجن سے بھرپور ماحول میں آکسائڈائزڈ ہے:
SI+O2 → SIO2 (ΔH<0, exothermic reaction).
سطح سے گزرنا: کی ایک پتلی پرتsio₂۔
اعلی درجہ حرارت آکسیکرن: 1200 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر ، آکسیکرن میں تیزی لائی جاتی ہے ، جس سے ایف ای او اور سی او کے مرکب تشکیل ہوتے ہیں۔
2. پانی/نمی کے ساتھ رد عمل
ہائیڈروجن تشکیل:
فیروسیلیکن ہائیڈروجن گیس (H₂) کو جاری کرنے کے لئے پانی یا نمی کے ساتھ آہستہ آہستہ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، خاص طور پر الکلائن کے حالات میں:
FESI +4 H2O → Fe (OH) 3+ sio 2+2 H2 ↑
خطرہ: ہائیڈروجن جمع ہونے سے دھماکے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اسٹوریج کے لئے خشک ، ہوادار ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسپیڈ عوامل: اعلی سلکان مواد اور چھوٹے ذرات رد عمل کی شرح میں اضافہ کرتے ہیں۔
3. تیزاب رد عمل
مضبوط تیزاب (HCl ، h₂so₄):
فیروسیلیکون کو تحلیل کریں ، ہائیڈروجن جاری کریں اور سلیکیٹس اور لوہے کے نمکیات تشکیل دیں:
FESI +6 hcl → fecl 2+ sicl 4+3 h2 ↑
نائٹرک ایسڈ (Hno₃):
سلکا پرت کی تشکیل کی وجہ سے سطح کو ختم کرتا ہے ، اور مزید رد عمل کو کم کرتا ہے۔
4. الکلیس کو رد عمل
مضبوط الکلیس (نووہ ، کوہ):
سلیکان اور ہائیڈروجن بنانے کے لئے سلیکن کے ساتھ رد عمل کا اظہار کریں:
si +2 NaOH+H2O → Na2Sio 3+2 H2 ↑
الکلائن حل میں آئرن عملی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔
5. ایجنٹوں کو کم کرنے کی خصوصیات
اعلی صلاحیت کو کم کرنے کی صلاحیت:
فیروسیلیکن میں سلیکن میٹالرجیکل عمل میں ایک مضبوط کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے:
میگنیشیم پروڈکشن (پیجون عمل):
2mgo (کیلکنڈ ڈولومائٹ)+فیسی → 2mg ↑+Ca2Sio 4+ fe
اسٹیل میکنگ: پگھلے ہوئے اسٹیل میں آئرن آکسائڈس (ایف ای او) اور دیگر نجاست کو کم کرتا ہے۔
6. ٹاکسن کے ساتھ تعامل
سلیگ تشکیل: اسٹیل بدبودار کے عمل میں ،
فیروسیلیکون آکسیجن اور سلیگ اجزاء (جیسے ، کاو ، الا ₃) کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ پیچیدہ سلیکیٹس تشکیل دیں:
sio 2+ Cao → Casio3 (سلیگ کا ایک جزو)۔
سلیگ مائع: موثر نجاست کو ہٹانے کے لئے سلیگ کی واسکاسیٹی کو منظم کرتا ہے۔
7. کاربن اور نجاست کا اثر
کاربن کا مواد:
کم کاربن گریڈ (C سے کم یا اس کے برابر 0. 2 ٪) اسٹیل میں غیر ارادی کاربرائزنگ کو کم سے کم کریں۔
اعلی کاربن مواد بلند درجہ حرارت پر کاربائڈس (جیسے ، sic) کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔
ایلومینیم (ال):
deoxidation کو بڑھاتا ہے ، لیکن اسٹیل میں ناپسندیدہ ایلومینا شمولیت (al₂o₃) تشکیل دے سکتا ہے۔
فاسفورس (پی) اور سلفر (زبانیں):
سختی سے کنٹرول (<0.04% P, <0.02% S) to avoid embrittlement of the final product.
8. تھرمل استحکام
سڑن:
It is stable under standard conditions, but decomposes at very high temperatures (>1600 ڈگری) سلیکن وانپ کی رہائی کے ساتھ۔
ریفریکٹریز کے ساتھ رد عمل:
پگھلا ہوا فیروسیلیکن بنیادی ریفریکریوں (جیسے ، ایم جی او پر مبنی استر) کو خراب کرسکتا ہے۔
9. ڈوپنگ سلوک
دھات کی مطابقت:
یہ آئرن کے ساتھ eutectic مرکب تشکیل دیتا ہے ، اور پگھلنے والے مقام کو کم کرتا ہے۔
خصوصی اسٹیلز حاصل کرنے کے ل It یہ آسانی سے منتقلی دھاتوں (جیسے MN ، CR) کے ساتھ ملا ہوا ہے۔
کلیدی رد عمل کا خلاصہ
رد عمل کی قسم کیمیائی مساوات کی درخواست/خطرہ
آکسیکرنSi + O₂ → Sio₂ Passivation ، سلیگ
تشکیلپانی کے ساتھ رد عملFESI + H₂O → SIO₂ + Fe (OH) ₓ + H₂ ↑ ہائیڈروجن
دھماکے کا خطرہتیزاب تحلیل FESI+ HCl → fecl₂ + sicl₄ + h₂ ↑ تجزیاتی تحلیل ، h₂
علیحدگیکمی (ایم جی او)2mgo + FESI → 2mg ↑ + Ca₂sio₄ + Fe میگنیشیم پروڈکشن (Piggon)
عملی نتائج
اسٹوریج: H₂ تشکیل کو روکنے کے لئے خشک ہونا چاہئے۔
اسٹیل میکنگ: سلیکن کی مضبوط deoxidizing صلاحیت اسٹیل کے معیار کو بہتر بناتی ہے۔
حفاظت: پسے ہوئے فیروسیلیکن سے دھول انتہائی آتش گیر ہے۔ ٹھیک پاؤڈر کی شکل میں اس کے ساتھ کام کرنے کے لئے ایک غیر فعال ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔
