لاڈلی نوزلز کی عام ناکامی کی شکلیں

ٹنڈش نوزل کو مسلسل معدنیات سے متعلق/سڑنا/سڑنا کاسٹنگ کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت پگھلا ہوا اسٹیل کوچورنگ ، کیمیائی کٹاؤ اور تھرمل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور اس کی ناکامی براہ راست پیداوار اور کاسٹ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ مندرجہ ذیل آٹھ عام ناکامی کے طریقوں اور ان کے میکانزم تجزیہ:

1. al₂o₃ رکاوٹ (سب سے عام)

ناکامی کی خصوصیات:

نوزل کی اندرونی دیوار پر سفید/سفید سفید سخت ذخائر

دودھ پلانے کے بعد کے مراحل کے دوران رکنے تک بتدریج بہاؤ کی شرح میں کمی واقع ہوتی ہے

تشکیل کا طریقہ کار:
میتھری پروڈکشن
2 [al] + 3 [o] → الاو ₃ (پگھلنے والے نقطہ 2050 ڈگری)

الک ہلاک اسٹیل میں مفت AL اعلی پگھلنے والے نکاتی شمولیت کو تشکیل دینے کے لئے O کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے

جمع کی شرح: ہائی آکسیجن اسٹیل گریڈ کے لئے 1 ملی میٹر/منٹ تک

حل:
✅ کیلشیم ٹریٹمنٹ ([CA]/[al] سے زیادہ یا اس کے برابر 0. 1) ال ₃ کو 12cao · 7Al₂o₃ (پگھلنے نقطہ 1450 ڈگری) میں تبدیل کرتا ہے۔
✅ گیس پردے نوزل (ارگون بہاؤ 3-5 l/منٹ)
✅ اینٹی بلاکنگ کوٹنگ (کاو زرو ₂ استر)

2. سلیگ لائن کٹاؤ (غیر متناسب ناکامی)

ناکامی کی خصوصیات:

سرکلر نالی نوزل کی بیرونی دیوار پر ظاہر ہوتی ہے جہاں وہ حفاظتی سلیگ سے رابطہ کرتی ہے۔

Breakage is likely to occur when the depth of erosion is >10 ملی میٹر

کٹاؤ کا طریقہ کار:
ریاضی

کاپی

Zro₂ + Caf₂ → zrf₄ ↑ + Cao

حفاظتی سلیگ میں CAF₂ اور FEO جیسے اجزاء Zro₂ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتے ہیں:

کلیدی ڈیٹا:
حفاظتی سلیگ (CAO/SIO₂) کٹاؤ کی شرح (ملی میٹر/بھٹی)
0.8-1.2 0.3-0.5
1.5-2.0 0.8-1.2

حل:
✅ Use a composite material with a ZrO₂ content of >سلیگ لائن میں 85 ٪
the حفاظتی سلیگ کی بنیادی حیثیت کو بہتر بنائیں (کنٹرول CAF₂<5%)

3. تھرمل جھٹکا کریکنگ (اچانک ناکامی)

ناکامی کی خصوصیات:

سپراو کی سطح دراڑوں کا نیٹ ورک دکھاتی ہے

زیادہ تر اکثر پریہیٹنگ یا ڈالنے کے مرحلے کے دوران ہوتا ہے

وقوع پذیر ہونے کے لئے شرائط:

When the temperature rise rate is >15°C/min, the internal stress of the refractory material is >لچکدار طاقت

تنقیدی پیرامیٹرز:
مادی تھرمل جھٹکا مزاحمت (اوقات) جائز درجہ حرارت میں اضافے کی شرح (ڈگری /منٹ)
al₂o₃-c 3-5 8-10
Zro₂-C 8-10 5-8

حل:
step مرحلہ وار پری ہیٹنگ (300 ڈگری → 800 ڈگری → 1200 ڈگری)
mic مائکروپورس ڈھانچے کے ساتھ ریفریکٹری مواد کا استعمال کریں (پوروسٹی 15-20 ٪)

4. سلائیڈنگ میکانزم پھنس گیا (مکینیکل ناکامی)

ناکامی کی خصوصیات:

سلائیڈنگ مزاحمت> ہائیڈرولک سسٹم سیٹ ویلیو (عام طور پر> 20 ایم پی اے)

اسٹیل کے بہاؤ کا ضابطہ ہیسٹریسیس یا ناکامی

بنیادی وجہ:

پگھلا ہوا اسٹیل سلائیڈ پلیٹوں (ناقص سگ ماہی) کے مابین خلا میں داخل ہوتا ہے

Lubricant carbonization failure (>1400 ڈگری مسلسل نمائش)

حل:
self سیلف لوبریٹنگ سلائیڈ پلیٹوں کا استعمال کریں (بی این یا موس کے ساتھ)
graph ہر 2 بھٹیوں میں گریفائٹ پر مبنی چکنائی شامل کریں

5. آؤٹ لیٹ توسیع (بے قابو بہاؤ)

ناکامی کی خصوصیات:

Outlet diameter increases by >5 ملی میٹر (اصل ڈیزائن φ40 ملی میٹر → φ45 ملی میٹر)

1.5m/منٹ کی کھینچنے والی رفتار سے بہاؤ کی شرح میں 30 ٪ اضافہ ہوتا ہے

کٹاؤ کا طریقہ کار:

Turbulent shear of molten steel (flow rate >2m/s)

کم پگھلنے والے نکاتی شمولیت کا کیمیائی کٹاؤ

حل:
the آؤٹ لیٹ کے علاقے میں sic کمک کمک کے مرحلے کو شامل کریں (پہننے کے خلاف مزاحمت میں 3 گنا اضافہ ہوا)
flow بہاؤ کے فیلڈ ڈیزائن کو بہتر بنائیں (ہنگامہ خیزی کو کم کریں)

6. ساختی فریکچر (تباہ کن ناکامی)

فریکچر کی قسم:

ٹرانسورس فریکچر: ضرورت سے زیادہ تنصیب کا تناؤ

طول بلد فریکچر: جمع تھرمل تناؤ

بچاؤ کے اقدامات:
lement محدود عنصر تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے دیوار کی موٹائی کو بہتر بنائیں (50 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر تجویز کردہ)
rapid تیزی سے ٹھنڈک اور حرارتی نظام (درجہ حرارت کا میلان) سے پرہیز کریں<100°C/cm)