کاربن ریزر ایپلی کیشن اور مخصوص استعمال

ریکاربرائزر ایک پروڈکٹ ہے جو کاربن عنصر (C) کے مواد کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اسٹیل بنانے کے پورے عمل کے دوران، مختلف عوامل تحلیل شدہ کاربن کے اجزاء میں کمی کا باعث بنتے ہیں، جو تیار شدہ سٹینلیس سٹیل شیٹ کے معیار کو گرا دیتا ہے۔ لہذا، سٹیل ملز سٹیل بنانے کے عمل میں کاربن کے مواد کو کم کرنے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے اکثر ریکاربرائزر خریدتی ہیں۔ ریکاربرائزرز کی بہت سی قسمیں ہیں، بشمول گریفائٹ ریکاربرائزرز، پیٹرولیم کوک ریکاربرائزرز، فورجنگ کول ریکاربرائزرز، وغیرہ۔ گریفائٹ ریکاربرائزرز کاسٹ آئرن کو گریفائٹ میں تیزی سے تبدیل کرنے کے لیے ایک کلیدی ایپلی کیشن ہیں۔ گریفائٹ ریکاربرائزرز میں ریکاربرائزیشن کے وقت کو کم کرنے اور اصل ریکاربرائزیشن اثر کو بہتر بنانے کا کام بھی ہوتا ہے۔ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزرز کے استعمال: پیٹرولیم کوک ریکاربرائزرز کا استعمال مناسب درجہ حرارت کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ پیٹرولیم کوک کے ثانوی جلانے کا استعمال میٹالرجیکل انڈسٹری کی آمدنی کی سطح کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ پیٹرولیم کوک اوون ریکاربرائزرز کا وہی اطلاق ہوتا ہے جو ٹھیک میٹالرجیکل انڈسٹری کے قدرتی ماحول کا ہوتا ہے۔ جعلی کوئلے کے کاربورائزرز کے پاس ری کاربرائزیشن کے لیے معقول ایپلی کیشنز ہوتے ہیں، اور جعلی کوئلے کے کاربورائزرز کا مقصد ری کاربرائزنگ مرحلے کے وقت کو کم کرنا ہوتا ہے۔

کاربرائزر کے فوائد: کاربرائزر کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور اس کا استعمال اسٹیل بنانے، جعل سازی، سمیلٹنگ اور دیگر صنعتوں میں ہوتا ہے۔ اس میں اعلی جسمانی خصوصیات ہیں اور پیداوار کے عمل کے فوائد پر بہتر غور کر سکتے ہیں۔ اس علاقے میں آئرن کاربورائزر کم درجہ حرارت والے کاسٹ آئرن اور گرے سے بچتا ہے۔ کاربورائزر کی مخصوص درخواست بنیادی طور پر پورے پیداواری عمل میں جھلکتی ہے۔ ایسے بہت سے فوائد ہیں جو کاربرائزنگ کے وقت کو معقول حد تک کم کر سکتے ہیں، اصل کاربرائزنگ اثر کو بہتر بنا سکتے ہیں، سٹیل کے اسکریپ کی مقدار میں اضافہ کر سکتے ہیں، وسائل کو مؤثر طریقے سے استعمال کر سکتے ہیں، اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔

1. فرنس ان پٹ کا طریقہ: انڈکشن ہیٹنگ فرنس پگھلنے کے لیے موزوں ہے۔ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی دفعات کے مطابق، اصل درخواست کا طریقہ انٹرپرائز سے انٹرپرائز میں تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے۔ درمیانی تعدد برقی فرنس سمیلٹنگ میں، کم پوزیشن والی ہیٹنگ فرنس کو تیاری کی ضروریات یا کاربن کے مساوی کے مطابق شامل کیا جا سکتا ہے، اور بحالی کی شرح 95 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ پگھلا ہوا لوہا پگھل جاتا ہے، اگر وقت پر کاربن علیحدگی کے خاکے کی مناسب ایڈجسٹمنٹ نہ ہو، خالص فرنس سلیگ کے ساتھ، پہلے ایک کاربورائزر شامل کریں، پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت کے مطابق، برقی مقناطیسی انڈکشن مکسنگ یا کاربن تحلیل کرنے والے عمل انہضام اور جذب کا مصنوعی اختلاط، بحالی کی شرح تقریباً 90% ہے اگر انتہائی کم درجہ حرارت کاربنائزیشن کے عمل کا انتخاب کیا جاتا ہے، یعنی کچرے کی ری سائیکلنگ صرف جزوی طور پر پگھلے ہوئے پگھلے ہوئے لوہے کو کم درجہ حرارت کے حالات میں، تمام کاربورائزرز کو ایک ہی وقت میں شامل کیا جاتا ہے، اور دوسرے کو ٹھوس اور ری سائیکل شدہ فضلے کے ساتھ اس کے پگھلے ہوئے لوہے کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اور پگھلے ہوئے لوہے کی سطح پر دبایا جاتا ہے۔ اس طرح، پگھلے ہوئے لوہے کی کاربونیشن 1.0% سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔

2. فرنس کے بیرونی بیگ میں گریفائٹ پاؤڈر چھڑکنا، گریفائٹ پاؤڈر کو کاربرائزر کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، دھماکے کی مقدار 40 کلوگرام فی ٹی ہے۔ جیسے جیسے پگھلے ہوئے لوہے کا کاربن مواد آہستہ آہستہ بڑھتا ہے، کاربن کے استعمال کی شرح کم ہوتی جاتی ہے۔ کاربرائزنگ کے لیے گریفائٹ پاؤڈر کا چھڑکاؤ عام طور پر نائٹروجن کو درمیانے درجے کے طور پر استعمال کرتا ہے، لیکن صنعتی پیداواری ماحول میں، کمپریسڈ ہوا کا استعمال زیادہ آسان ہوتا ہے، اور ہوا میں آکسیجن کیمیائی تبدیلیوں کی تلافی کے لیے کمپریس کی جاتی ہے جب درجہ حرارت گر جاتا ہے، اور اس کی بحالی انٹرپرائز کا ماحول اصل کاربرائزنگ اثر کو بہتر بنانے کے لیے سازگار ہے۔ لوہے کے اخراج کے دوران کاربرائزنگ: 100-300 گریفائٹ پاؤڈر کو تھیلوں میں ڈالا جا سکتا ہے یا بہاؤ کے ساتھ لوہے کے کین میں دھویا جا سکتا ہے۔ ایک بار جب لوہا جاری ہو جاتا ہے، تو اسے مکمل طور پر ہلایا جاتا ہے تاکہ کاربن کو پگھلایا جائے، ہضم ہو جائے اور جتنا ممکن ہو اسے جذب کر سکے۔ کاربن کی وصولی کی شرح تقریباً 60% ہے۔